OEM Logam Die Casting

Rumah / Kes pemprosesan logam

TENTANG KITA

Changzhou Junhu machinery Co., Ltd ditubuhkan pada tahun 2002, adalah seorang profesional Borong China Pengeluar Kabinet Logam Lembaran dan Kilang Die Casting Logam, terlibat dalam penyelidikan, pembangunan, pengeluaran, penjualan dan perkhidmatan fabrikasi logam kepingan, bahagian pengecap, Bahagian struktur jentera pembinaan, Pangkalan penjana, bahagian logam tersuai, dan kepungan/perumah peranti pintar, dengan pensijilan ISO9001. Kami terletak di bandar Changzhou, yang sangat hampir dari pelabuhan Shanghai. Kilang kami meliputi lebih daripada 14000 meter persegi, dilengkapi dengan hampir 110 kakitangan dan lebih daripada 25% adalah juruteknik, khusus untuk kawalan kualiti yang ketat dan perkhidmatan pelanggan yang bijak. Syarikat kami telah memperkenalkan satu siri peralatan canggih termasuk mesin pemotong laser, mesin pemotong plat CNC, mesin tebukan, mesin lentur CNC dan salutan serbuk dan talian pemasangan. produk kami terjual dengan baik di china dan juga dieksport ke Australia, Itali dan Kanada dan lain-lain. Pesanan OEM dan ODM juga dialu-alukan. Kami boleh menyesuaikan produk logam untuk anda mengikut lukisan atau sampel.

  • 0+

    Ditubuhkan

  • 0+

    Kakitangan

  • 0+

    Kapasiti pengeluaran

Pensijilan

UL, ROHS, VDE, CQC, CE, IATF16949,
ISO09001:2005, Dengan UL, ROHS, VDE, CQC, CE,
IATF16949, ISO09001:2005 dan sijil lain
04 RANGKAIAN JUALAN

TERKINI KEMASKINI

prev next

Pengenalan Berkaitan Industri

Apakah kes pemprosesan logam?
Pemprosesan logam merujuk kepada kaedah dan teknik yang digunakan untuk mengubah logam mentah kepada produk siap. Kes pemprosesan logam boleh merujuk kepada contoh tertentu atau contoh pemprosesan logam, seperti syarikat yang pakar dalam kerja logam, projek yang melibatkan fabrikasi komponen logam, atau proses tertentu yang digunakan dalam pengeluaran produk logam.
Contohnya, a kes pemprosesan logam kajian boleh melibatkan sebuah syarikat yang menghasilkan penyemperitan aluminium untuk industri automotif, memperincikan pelbagai langkah yang terlibat dalam proses pembuatan, seperti peleburan dan tuangan, penyemperitan, dan kemasan. Atau ia boleh merujuk kepada aplikasi khusus pemprosesan logam, seperti penggunaan teknologi pemotongan laser untuk membuat potongan tepat dalam kepingan logam.
Secara keseluruhan, kes pemprosesan logam lazimnya melibatkan penerokaan kaedah, alatan dan teknik yang digunakan dalam kerja logam, serta cabaran dan peluang yang berkaitan dengan bidang ini.
Prinsip kerja kes pemprosesan logam
Prinsip kerja a kes pemprosesan logam bergantung kepada proses atau aplikasi tertentu yang digunakan. Walau bagaimanapun, secara amnya, pemprosesan logam melibatkan mengubah bahan logam mentah kepada produk siap melalui satu siri langkah pembuatan.
Proses ini biasanya bermula dengan pengekstrakan bahan mentah, seperti bijih besi, bijih aluminium, atau bijih tembaga, yang kemudiannya diproses menjadi bentuk yang boleh digunakan untuk pembuatan. Ini mungkin melibatkan peleburan atau penapisan logam untuk membuang kekotoran dan menghasilkan bentuk bahan yang lebih tulen.
Setelah bahan mentah telah disediakan, ia boleh dibentuk dan dibentuk menjadi produk yang diingini menggunakan pelbagai teknik, seperti tuangan, penempaan, penggulungan, penyemperitan atau pemesinan. Kaedah ini melibatkan penggunaan haba, tekanan atau alat pemotong untuk memanipulasi logam dan mencipta bentuk, saiz dan kemasan permukaan yang diingini.
Langkah terakhir dalam pemprosesan logam biasanya melibatkan kemasan atau rawatan permukaan, seperti penggilap, penyaduran, pengecatan atau salutan, untuk meningkatkan penampilan dan sifat produk.
Sepanjang kes pemprosesan logam, langkah kawalan kualiti digunakan untuk memastikan produk akhir memenuhi spesifikasi dan piawaian yang diperlukan. Ini mungkin termasuk menguji logam untuk kekuatan, ketahanan, dan sifat lain, serta memeriksa produk siap untuk kecacatan atau kecacatan.
Secara keseluruhannya, prinsip kerja pemprosesan logam melibatkan penukaran bahan logam mentah kepada produk siap melalui gabungan proses pengekstrakan, pembuatan dan kemasan, dengan fokus pada kawalan kualiti dan memenuhi keperluan pelanggan.